1. Materialkonteyner ton çanta
Ümumi materiallara əsasən polipropilen (PP) və polietilen (PE) daxildir ki, onlar əla mexaniki xassələri və kimyəvi korroziyaya davamlılığına görə toplu tayların istehsalı üçün ilk seçimdir. Bundan əlavə, xüsusi tətbiqlərdə istifadə olunan polyester və neylon kimi bəzi digər materiallar da var.
Polipropilen (PP)
Polipropilen (PP) əla dartılma gücünə və aşınma müqavimətinə malikdir, bu da konteyner ton çantasını struktur sabitliyini qorumağa və ağır yüklərin yüklənməsi və daşınması zamanı asanlıqla qırılmamasına imkan verir. Onun kimyəvi təsirsizliyi PP-ni əksər turşulara, qələvilərə və üzvi həlledicilərə qarşı yaxşı davamlı edir və onu kimyəvi məhsulların qablaşdırılması üçün əlverişli edir. Bundan əlavə, PP-nin aşağı sıxlığı onu yüngülləşdirir, idarə etməyi və saxlamağı asanlaşdırır. PP də yaxşı emal performansına malikdir və müxtəlif müştərilərin ehtiyaclarını ödəmək üçün toxuculuq, örtük və tikiş prosesləri vasitəsilə müxtəlif formalı və spesifikasiyalı qablara emal edilə bilər. İstiliyə davamlılığı və qocalma müqaviməti həm də PP-dən hazırlanmış FIBC-ni müxtəlif iqlim şəraitində uzunmüddətli istifadə üçün uyğun edir. PP ekoloji cəhətdən təmiz və təkrar emal edilə biləndir, lakin hələ də istehsal və təkrar emal prosesində ətraf mühitə təsirin azaldılmasına diqqət yetirmək lazımdır.
Polietilen (PE)
Polietilenin (PE) ən böyük üstünlüklərindən biri onun əla çevikliyi və zərbəyə davamlılığıdır ki, bu da toplu tayların yükləmə və daşınma zamanı zərbə qüvvələrini mənimsəməsinə imkan verir, qırılma riskini azaldır. Onun kimyəvi təsirsizliyi PE-ni əksər turşulara, əsaslara və duzlara yaxşı davamlı edir və onu kimyəvi maddələrin saxlanması və daşınmasında istifadə üçün ideal edir. PE-nin aşağı temperaturda performansı PP-dən daha yaxşıdır və hələ də soyuq mühitlərdə yaxşı möhkəmlik saxlaya bilir və kövrəkliyə meylli deyil. PE-nin aşağı sıxlığı ondan hazırlanmış toplu tayları yüngül çəkiyə və idarə edilməsinə və idarə edilməsinə asan edir. PE də yaxşı yaşlanma müqavimətinə malikdir və antioksidantlar və UV stabilizatorları əlavə edərək, xidmət müddətini uzada bilər.konteyner ton çantalar.
2 Toplu qablaşdırmanın istehsal prosesi
Toxuculuq prosesi
Toxuculuq prosesi istehsal prosesində ən vacib həlqələrdən biridirkonteyner ton çantalar, möhkəmliyində və davamlılığında həlledici rol oynayan, əsas material kimi polipropilen (PP) və ya polietilendən (PE) istifadə edilərək məftil çəkmə prosesi ilə düz naqillər hazırlanır və sonra bu yastı məftillər dairəvi dəzgah vasitəsilə parçalara toxunur. Toxuculuq sıxlığı və toxuculuq üsulu birbaşa konteyner ton çantasının fiziki xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Yüksək sıxlıqlı toxuculuq toplu balyaların dartılma gücünü və aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər, lakin eyni zamanda istifadə olunan materialın miqdarını və istehsal xərclərini artırır. Ən yaxşı performansa nail olmaq üçün güc və xərc arasında tarazlığa nail olmaq üçün adətən ağlabatan toxuculuq sıxlığı və düz toxunuş və atlaz toxunuş kimi toxuculuq üsullarından istifadə edilir. Toxuculuq prosesində, həmçinin qeyri-bərabər toxunma və parça qüsurlarının qarşısını almaq üçün toxuculuq prosesinin vahidliyinə və sabitliyinə diqqət yetirmək lazımdır ki, bu da konteyner ton torbasının daşıma qabiliyyətini və xidmət müddətini azaldacaq.
Kaplama prosesi
Kaplama prosesindən istifadə edərək, polipropilen (PP) və ya polietilen (PE) materialı ekstruziya avadanlığı vasitəsilə toxunmuş parçanın səthinə örtülür və vahid bir film meydana gətirir ki, bu da içəridəki malları qorumaq üçün nəm və kimyəvi maddələrin nüfuzunu effektiv şəkildə qarşısını ala bilər. Kaplama prosesində örtüyün qalınlığı və vahidliyi əsas nəzarət parametrləridir. Daha qalın örtüklər suya və kimyəvi müqaviməti yaxşılaşdıra bilər, lakin materialların miqdarını və dəyərini artırır; Daha nazik bir örtük adekvat qoruma təmin edə bilməz. Ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün istehsal prosesi zamanı örtük qalınlığına və vahidliyinə ciddi nəzarət edilməlidir. Qabaqcıl ekstruziya avadanlıqları və avtomatik idarəetmə sistemindən istifadə edərək, yüksək dəqiqlikli örtük prosesi həyata keçirilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 20 mart 2025-ci il